LM46002AQPWPRQ1 пакеті HTSSOP16 интегралды схемасы IC чипі жаңа түпнұсқа спот электроника компоненттері
Өнім атрибуттары
ТҮР | СИПАТТАМАСЫ |
Санат | Интегралды схемалар (ICs) Кернеу реттегіштері - тұрақты тұрақты тұрақты коммутациялық реттегіштер |
Mfr | Texas Instruments |
Сериялар | Автокөлік, AEC-Q100, SIMPLE SWITCHER® |
Пакет | Таспа және катушка (TR) Кесілген таспа (КТ) Digi-Reel® |
SPQ | 2000T&R |
Өнім күйі | Белсенді |
Функция | Төмен қадам |
Шығыс конфигурациясы | Оң |
Топология | Бак |
Шығару түрі | Реттелетін |
Шығарулар саны | 1 |
Кернеу - кіріс (мин) | 3,5 В |
Кернеу - кіріс (макс.) | 60В |
Кернеу - шығыс (мин/тұрақты) | 1V |
Кернеу - шығыс (макс.) | 28 В |
Ағымдық - Шығыс | 2A |
Жиілік - Ауыстыру | 200кГц ~ 2,2МГц |
Синхронды түзеткіш | Иә |
Жұмыс температурасы | -40°C ~ 125°C (TJ) |
Монтаждау түрі | Беттік орнату |
Пакет/қорап | 16-TSSOP (0,173", 4,40 мм ені) ашық төсем |
Жабдықтаушы құрылғы пакеті | 16-HTSSOP |
Негізгі өнім нөмірі | LM46002 |
Чиптерді өндіру процесі
Чипті дайындаудың толық процесі чип дизайнын, вафли өндіруді, чипті орауды және чипті сынауды қамтиды, олардың ішінде вафельді өндіру процесі өте күрделі.
Бірінші қадам - функционалдық мақсаттар, спецификациялар, схемалар схемасы, сымды орау және детальдау және т.б. сияқты дизайн талаптарына негізделген чип дизайны. «Дизайн сызбалары» жасалады;фотомаскалар чип ережелеріне сәйкес алдын ала дайындалады.
②.Вафель өндірісі.
1. Кремний пластиналары вафли кескіштің көмегімен қажетті қалыңдыққа дейін кесіледі.Вафли неғұрлым жұқа болса, соғұрлым өнімнің өзіндік құны төмен болады, бірақ процесс соғұрлым көп талап етіледі.
2. пластинаның тотығуға және температураға төзімділігін жақсартатын фоторезисттік пленкамен пластинаның бетін жабу.
3. Вафельді фотолитографияны әзірлеу және өрнектеу ультракүлгін сәулеге сезімтал химиялық заттарды пайдаланады, яғни олар ультракүлгін сәулеге ұшыраған кезде жұмсақ болады.Чиптің пішінін масканың орнын бақылау арқылы алуға болады.Кремний пластинасына фоторезист қолданылады, осылайша ол ультракүлгін сәулесінің әсерінен ериді.Бұл масканың бірінші бөлігін ультракүлгін сәулеге ұшырайтын бөлік ерітетін етіп жағу арқылы жасалады және бұл еріген бөлікті еріткішпен жууға болады.Бұл еріген бөлікті еріткішпен жууға болады.Содан кейін қалған бөлік фоторезист ретінде қалыптасады, бұл бізге қажетті кремний қабатын береді.
4. Иондарды инъекциялау.Офорттау машинасының көмегімен N және P қақпақтары жалаңаш кремнийге оюланады, ал иондар PN түйісуін (логикалық қақпа) құру үшін айдалады;жоғарғы металл қабаты содан кейін химиялық және физикалық ауа-райының жауын-шашын арқылы тізбекке қосылады.
5. Вафлиді сынау Жоғарыда көрсетілген процестерден кейін вафлиде сүйек торы пайда болады.Әрбір штамптың электрлік сипаттамалары түйреуіш сынағы арқылы тексеріледі.
③.Чипті қаптама
Дайын вафли бекітіледі, түйреуіштерге байланады және сұранысқа сәйкес әртүрлі пакеттерге салынады.Мысалдар: DIP, QFP, PLCC, QFN және т.б.Бұл негізінен пайдаланушының қолдану әдеттерімен, қолданбалы ортамен, нарықтағы жағдаймен және басқа перифериялық факторлармен анықталады.
④.Чипті сынау
Чипті өндірудің соңғы процесі дайын өнімді сынау болып табылады, оны жалпы тестілеуге және арнайы сынаққа бөлуге болады, біріншісі электр қуатын тұтыну, жұмыс жылдамдығы, кернеуге төзімділік сияқты әртүрлі орталарда ораудан кейін чиптің электрлік сипаттамаларын тексеру, Тестілеуден кейін микросхемалар электрлік сипаттамалары бойынша әртүрлі сорттарға жіктеледі.Арнайы сынақ тапсырыс берушінің арнайы қажеттіліктерінің техникалық параметрлеріне негізделген және ұқсас спецификациялар мен сорттардың кейбір чиптері тапсырыс берушінің арнайы қажеттіліктерін қанағаттандыра алатынын тексеру үшін, арнайы чиптерді тұтынушы үшін жобалану керек пе деген шешім қабылдау үшін сыналады.Жалпы сынақтан өткен өнімдер техникалық сипаттамалармен, үлгі нөмірлерімен және зауыт күнімен таңбаланады және зауыттан шығар алдында буып-түйіледі.Сынақтан өтпеген чиптер қол жеткізген параметрлеріне байланысты төмендетілген немесе қабылданбаған деп жіктеледі.