Вафельді кері ұнтақтау процесіне кіріспе
1. Кері тегістеу мақсаты
Вафлиден жартылай өткізгіштерді жасау процесінде пластинаның сыртқы түрі үнемі өзгеріп отырады.Біріншіден, вафлиді өндіру процесінде пластинаның жиегі мен беті жылтыратылады, бұл процесс әдетте вафлидің екі жағын ұнтақтайды.Алдыңғы процесс аяқталғаннан кейін сіз вафлидің артқы жағын ғана ұнтақтайтын артқы жағын ұнтақтау процесін бастауға болады, бұл алдыңғы процесстегі химиялық ластануды кетіреді және чиптің қалыңдығын азайтады, бұл өте қолайлы. IC карталарына немесе мобильді құрылғыларға орнатылған жұқа чиптерді өндіруге арналған.Сонымен қатар, бұл процесс кедергіні азайту, қуат тұтынуды азайту, жылу өткізгіштігін арттыру және пластинаның артқы жағына жылуды жылдам таратудың артықшылықтарына ие.Бірақ сонымен бірге, вафли жұқа болғандықтан, оны сыртқы күштердің әсерінен сындыру немесе майыстырып алу оңай, бұл өңдеу қадамын қиындатады.
2. Артқа тегістеу (артқа тегістеу) егжей-тегжейлі процесс
Артқы тегістеуді келесі үш қадамға бөлуге болады: біріншіден, пластинаға қорғаныш таспаны ламинациялауды қойыңыз;Екіншіден, вафлидің артқы жағын ұнтақтаңыз;Үшіншіден, чипті вафлиден ажыратпас бұрын, пластинаны таспаны қорғайтын вафлиді бекітуге қою керек.Вафельді патч процесі - бөлуге дайындық кезеңічип(чипті кесу) және сондықтан кесу процесіне де қосылуы мүмкін.Соңғы жылдары, чиптер жұқа болған сайын, процесс реттілігі де өзгеруі мүмкін және процесс қадамдары нақтыланды.
3. Вафлиді қорғау үшін таспаны ламинациялау процесі
Артқы тегістеудің алғашқы қадамы жабын болып табылады.Бұл таспаны вафлидің алдыңғы жағына жабыстыратын жабу процесі.Артқы жағында ұнтақтау кезінде кремний қосылыстары айналаға таралады, сонымен қатар бұл процесс кезінде сыртқы күштердің әсерінен пластинаның жарылуы немесе майысуы мүмкін, ал пластинаның ауданы неғұрлым үлкен болса, соғұрлым бұл құбылысқа сезімтал болады.Сондықтан, артқы жағын ұнтақтамас бұрын, вафлиді қорғау үшін жұқа ультра күлгін (УК) көк пленка бекітіледі.
Пленканы қолданған кезде, вафли мен таспа арасында бос немесе ауа көпіршіктері болмауы үшін жабысқақ күшін арттыру қажет.Дегенмен, артқы жағында ұнтақталғаннан кейін, жабысқақ күшті азайту үшін вафлидегі таспа ультракүлгін сәулемен сәулеленуі керек.Аршудан кейін таспа қалдықтары вафли бетінде қалмауы керек.Кейде процесс әлсіз адгезияны және көпіршікке бейім ультракүлгін емес редукциялық мембранды өңдеуді қолданады, бірақ кемшіліктері көп, бірақ арзан.Сонымен қатар, ультракүлгін редукциялық мембраналардан екі есе қалыңдығы бар Bump пленкалары да қолданылады және болашақта жиілігі арта түседі деп күтілуде.
4. Вафлидің қалыңдығы чип орамына кері пропорционал
Артқы жағын тегістеуден кейін пластинаның қалыңдығы әдетте 800-700 мкм-ден 80-70 мкм-ге дейін азаяды.Оннан бір бөлігіне дейін жұқартылған вафли төрт-алты қабатқа жиналуы мүмкін.Жақында пластиналарды екі ұнтақтау процесі арқылы тіпті шамамен 20 миллиметрге дейін жұқартуға болады, осылайша оларды 16-дан 32 қабатқа дейін жинайды, бұл көп қабатты жартылай өткізгіш құрылым, көп чипті пакет (MCP) деп аталады.Бұл жағдайда, бірнеше қабаттардың қолданылуына қарамастан, дайын қаптаманың жалпы биіктігі белгілі бір қалыңдықтан аспауы керек, сондықтан жұқа ұнтақтау пластиналары әрқашан қудаланады.Вафли неғұрлым жұқа болса, соғұрлым ақаулар көп болады және келесі процесс соғұрлым қиын болады.Сондықтан бұл мәселені жақсарту үшін озық технология қажет.
5. Кері тегістеу әдісін өзгерту
Өңдеу техникасының шектеулерін еңсеру үшін вафельді мүмкіндігінше жұқа кесу арқылы артқы жағын тегістеу технологиясы дамып келеді.Қалыңдығы 50 немесе одан жоғары кәдімгі пластиналар үшін артқы жағын тегістеу үш қадамды қамтиды: өрескел тегістеу және одан кейін жұқа ұнтақтау, мұнда вафли екі тегістеу сеансынан кейін кесіліп, жылтыратылады.Бұл кезде, химиялық механикалық жылтыратуға (CMP) ұқсас, әдетте жылтырату төсемі мен пластинаның арасына суспензия және деиондандырылған су қолданылады.Бұл жылтырату жұмысы вафли мен жылтырату төсемі арасындағы үйкелісті азайтып, бетті жарқын етеді.Вафли қалыңырақ болғанда, Super Fine Grinding қолдануға болады, бірақ вафли неғұрлым жұқа болса, соғұрлым көп жылтырату қажет.
Вафли жұқа болып кетсе, кесу процесінде сыртқы ақауларға бейім болады.Сондықтан, пластинаның қалыңдығы 50 мкм немесе одан аз болса, процесс ретін өзгертуге болады.Бұл кезде DBG (Dicing Before Grinding) әдісі қолданылады, яғни вафли бірінші ұнтақтау алдында екіге бөлінеді.Чип текшелерді кесу, ұнтақтау және кесу ретімен вафлиден қауіпсіз бөлінеді.Сонымен қатар, вафлидің сынуын болдырмау үшін күшті шыны пластинаны қолданатын арнайы ұнтақтау әдістері бар.
Электр құрылғыларын миниатюризациялауда интеграцияға сұраныстың артуы жағдайында артқы жағын тегістеу технологиясы оның шектеулерін жеңіп қана қоймай, сонымен қатар дамуын жалғастыруы керек.Сонымен қатар, вафлидің ақаулық мәселесін шешіп қана қоймай, сонымен қатар болашақ процесте туындауы мүмкін жаңа мәселелерге дайындалу керек.Бұл мәселелерді шешу үшін қажет болуы мүмкінауыстырып қосқышпроцестің реттілігі немесе қолданылатын химиялық өңдеу технологиясын енгізужартылай өткізгішалдыңғы процесс және жаңа өңдеу әдістерін толығымен әзірлейді.Үлкен аумақты пластинкаларға тән ақауларды жою үшін ұнтақтаудың әртүрлі әдістері зерттелуде.Сонымен қатар, вафельді ұнтақтаудан кейін пайда болған кремний шлактарын қайта өңдеу бойынша зерттеулер жүргізілуде.
Хабарлама уақыты: 14 шілде 2023 ж